磨床磁性分离器是冷却液(切削液)从分离器的入水口进去后，通过强磁性滚筒时吸附住带磁性物质和铁杂质往上滚动进行移除杂质，经过除铁程序的冷却液从下边出水口出。使用磁性分离器可以有效的减少人工，并且分离器的除铁效果*，可以提高工件表面的光滑度，并且延长砂轮和冷却液(切削液)的使用寿命。

　　一、工作原理：在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。

　　二、流程：

　　1、过滤：液体流过过滤器时，液体中的铁和磁性物质被强力磁棒牢牢吸附。

　　2、排渣：当强力磁棒上吸附的磁性物质达到一定程度时，供液阀门关闭，强力磁棒提升，磁性物质脱落，排污阀打开排污。

　　3、冲洗：反冲洗水泵启动，底部的水冲入分离室内，将细小杂质和桶壁冲洗干净，从底部排出。

　　4、磁棒组复位：液压系统拉动强力磁棒下降复位。

　　三、安装使用：

　　把磨床磁性分离器的接口法兰与液体进出管路（循环管路）相连，使液体从过滤器中均匀流过，排污口接到排污管道或纸带式过滤机，电源接到控制电柜，按下启动按钮，开始工作。

　　四、主意事项：

　　1、清理时，抽出的磁架组不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。

　　2、抽出磁架组必须置于清洁场所，磁棒套管内不能有积水。