无心磨床纸袋过滤机

冷却过滤装置是机床等精密加工设备*的装置之一。在切削过程中，使用冷却润滑液既可以吸收和带走大量的切削热，防止工件表面烧伤．又可以冲走砂轮(油石)和工件表面的切屑与磨粒，从而提高工件表面质量和切削效率。
磨削时冷却液要保持清洁，尽可能减少冷却液中杂质的含量，因此高精度磨削机床．必须配备高质量的过滤装置。
依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

无心磨床纸袋过滤机

冷却液在重力的作用下透过滤纸漏到下面的沉淀箱内，从而把冷却液中非导磁性杂质 (油石颗粒等屑渣或漂浮物)阻留在过滤纸上，同时过滤纸也吸去一部分漂浮油。当过滤纸的毛细孔被屑渣或油污漂浮物堵塞时，过滤纸的过滤能力下降，过滤纸上的液面升高抬起浮标球。当液面上升达到高液面位置 (即浮标上限位置)时，浮标开关接通．从而启动网带轴电机，带动过滤纸移动一段距离，约200～300 mm。新的过滤纸参加工作，冷却液面很快下降，浮标球随之下降。当液面降至距过滤纸底面约5 mm的位置 (即浮标下限位置)时，浮标复位，浮标开关断开，过滤纸停止移动，而被污染的附有屑渣的过滤纸 则掉入滤渣污纸箱内。
冷却液在沉淀箱内进行散热沉淀过滤。沉淀箱为长方形容器，中间分隔成几个沉淀仓。容器不宜过深，否则屑粒很难沉入箱底。冷却液经沉淀过滤后由净液仓中的电泵输出，通过输液管抽送至超精机床磨削区。
   这种冷却过滤装置对冷却液具有较好的散热、排屑和吸油作用。根据实际工作需要，其流量规格设定为 25-100 L／min。其过滤精度取决于过滤纸的密度 ( g／m2 )，过滤纸是用无机纤维制成的，又称无纺布，它适用性广，不受过滤物质的限制，可以根据不同过滤精度的要求而选用不同密度的过滤纸，容易达到较高的过滤精度。过滤纸的幅宽根据纸带过滤器的宽度来选择。
 这种冷却过滤装置根据实际需要作适当修改，可配置于各种精密加工机床使用，缺点是占地面积稍大。
可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机