磨床纸带过滤机直销磨外圆是链条产品零件加工的重要工序之一, 其工序质量好坏影响链条总长、耐磨性等产品主要特性。磨削加工过程中使用的冷却液主要起到降低磨削温度，防止工件烧伤, 润滑、清洗磨屑, 降低零件表面粗糙度值, 以及防锈等各方面的作用。但因原先使用的基础介质为皂化油, 处理不好会对环境造成较大污染, 给污水处理带来极大难度。为此, 车间以磨削加工冷却液的改进作为突破口, 进行立项实施。目前我厂超精机床冷却液主要采用过滤纸 (即无纺布)、海绵过滤和沉淀杂质的方法。 随着使用时间的增加，过滤纸的过滤能力降低，必须及时更换新的过滤纸，不然会影响套圈的超精加工质量。而过滤纸更换与否需要操作者在生产中不断检测观察套圈精研质量和过滤纸堵塞程度来决定，增加了操作者的负担，冷却液的过滤效果也不好。
为提高超精机床冷却液的过滤精度和过滤效率，更好地保证套圈超精加工的质量．我们设计了一种可自动更换过滤纸的冷却过滤装置，它采用粗过滤器与精过滤器组合的多级过滤方式． 即首先使用粗过滤器去除冷却液中大量屑渣，然后用精过滤器达到需要的过滤精度。其具体型式为磁性分离一纸带过滤一沉淀箱沉淀三种过滤器串联。这种冷却过滤装置根据过滤纸被堵塞污染程度可自动更换新的过滤纸，过滤精度较高，同时也减轻了操作者的劳动强度。
 

产品特点：

• 抗拉强度大、变异系数小采用先进的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度*。
• 过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。
• 滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在-40℃～120℃范围内正常使用。
• 选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
• 要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
• 不生锈、耐腐蚀，使用寿命长。如果加配304不锈钢分离器，排出吸磁杂志，起到二次过滤效果。

磨床纸带过滤机直销

使用场合：

　　主要应用于汽车行业：发动机缸体缸盖线、变速箱、曲轴、连杆线。轴承行业：轴承磨加工、超精及清洗。冶金行业：轧机工艺润滑、轧机轴承工艺润滑。有色金属行业：有色金属板带、箔材轧机冷轧过。机床行业及其它机械加工等湿式加工行业。

冷却过滤装置是机床等精密加工设备*的装置之一。在切削过程中，使用冷却润滑液既可以吸收和带走大量的切削热，防止工件表面烧伤．又可以冲走砂轮(油石)和工件表面的切屑与磨粒，从而提高工件表面质量和切削效率。
磨削时冷却液要保持清洁，尽可能减少冷却液中杂质的含量，因此高精度磨削机床．必须配备高质量的过滤装置。