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机床纸带过滤机直销厂家供应
纸带过滤机固液分离即固相和液相从悬浮液中的分离。它被许多生产过程所采用,其目的是固、液分离。回收有价值的固相;回收液相;同时回收固液两相。
纸带过滤机固、液分离过程的特点
1、使用范围广发:它在化工、环保、机械、石化、煤炭、冶金、食品、饮料、农副业等各工业部门获得广泛应用。
2、面对的物料前边万化,针对性很强,要求具有个性化。
3、纸袋过滤机与分离设备产品型式多、规格多、品种多 过滤与分离设备所分离的物料大多具有腐蚀性(酸、碱、盐)或是本身就需要密闭的一种产品,另一些物质对卫生要求有很高。因此对分离机械产品,要求具有较高的耐腐蚀性、安全性、卫生等性能。
原理:是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
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纸带过滤机洗涤过程有置换洗涤和再化浆洗涤,置换洗涤是洗涤液直接洗涤滤饼表面,然后渗入滤饼孔隙进行置换与传质的过程。置换洗涤过程的计算以洗涤动力学为基础,而洗涤动力学的直观描述即洗涤效率曲线。再化浆洗涤用于:液流通过滤饼的阻力太大,导致洗涤时间太长,无无法进行置换洗涤;另外,脱水应力造成的滤饼龟裂,也会使置换洗涤失效,这时采用新鲜的洗涤液将滤饼制备再化浆,将有利用于滤饼洗涤。一般置换洗涤也比再化浆洗涤效率高。同时在很多情况下,单级洗涤由于洗涤液用量大和洗涤浓度低而不能达到预期目的,需要采用多级洗涤。
特点:
1.纸带过滤机能够充分滤除冷却液(油)中的各类金属,非金属细微杂质,尤其适用于各类磨床,珩磨机等精加工机床。
2.当污液落到滤布上时,细微切屑及杂质被吸附到滤布上,他们自身也变成了过滤层参加过滤,增加了滤布的过滤效果。
3.由于滤布是呈弧面工作的,既增加了过滤面积,有减少了占地面积。
4.当被过滤液体中的吸磁杂质较多时,可通过增加磁性分离器,实行两级过滤;即先由磁性分离器分理处大部分吸磁杂质,再由滤布进行过滤,可以有效降低滤布的消耗量,改善过滤效果。
纸带过滤机设备是磨床、珩磨机等精加工机床配套中常见的设备之一,可单独配套使用,也可与其他过滤排屑设备组合使用。用户在选型时,除了提供应用场景的详细资料外,还需要知道几个重要的参数,这样便于制造厂家了解清楚,提供适合的设计方案。
1、机床冷却泵循环流量以及扬程,
不同的应用需求,需要配置的不一样。流量和扬程决定了过滤作用的大小,也是影响成本的一个重要因素。
2、磨削加工精度及配套的过滤精度
加工精度是一个很重要的参考指标,加工精度要求不同,配套设备的精度也就不同,这两者要相匹配才行。
3、机床回液方式和供液泵管路接口
在确定了精度、流量、扬程及其他指标后,接下来就要涉及到纸带过滤机设备的回液方式和供液泵管路接口了,这个决定了设备能不能现场成功安装及安装后的使用是否便捷问题。因此订货时务必与我方技术人员确定好。
4、占地面积
占地面积不同,机床设计方案就有显著的区别,也影响到使用哪一种纸带过滤机设备及机床配套部件的位置。