平面磨床纸带过滤机直销生产加工纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前应用比较多的纸带过滤机一般有几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机、几种过滤系统等等。大多是靠重力分离、过滤的。
 
　　磨床的屑无非两种，一是铁屑粉末，二是砂轮粉末，那么如果只用纸带过滤机，*可以达到过滤效果，过滤精度一般为25-30微米左右。过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质，从而达到过滤、净化的效果。
纸带过滤机是结合中国现状自主研发生产的一种过滤设备，主要用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。它是节省资源、防止公害的关键设备。
 
　　纸带过滤机利用纸带的过滤作用，来清除冷却液中的金属和其他非金属杂质。保证切屑液的清洁度，冷却液的使用期限比原来提高10-20倍，并且使加工表面质量得以提高。该纸带过滤机效果达到98%，可实现自动控制，是各种型号磨床配套的理想附件。
 
　

 
　　纸带过滤机洗涤过程有置换洗涤和再化浆洗涤，置换洗涤是洗涤液直接洗涤滤饼表面，然后渗入滤饼孔隙进行置换与传质的过程。置换洗涤过程的计算以洗涤动力学为基础，而洗涤动力学的直观描述即洗涤效率曲线。再化浆洗涤用于：液流通过滤饼的阻力太大，导致洗涤时间太长，无无法进行置换洗涤；另外，脱水应力造成的滤饼龟裂，也会使置换洗涤失效，这时采用新鲜的洗涤液将滤饼制备再化浆，将有利用于滤饼洗涤。一般置换洗涤也比再化浆洗涤效率高。同时在很多情况下，单级洗涤由于洗涤液用量大和洗涤浓度低而不能达到预期目的，需要采用多级洗涤。
产品特点：

• 抗拉强度大、变异系数小采用先进的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度*。
• 过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。
• 滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在-40℃～120℃范围内正常使用。
• 选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
• 要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
• 不生锈、耐腐蚀，使用寿命长。如果加配304不锈钢分离器，排出吸磁杂志，起到二次过滤效果。

平面磨床纸带过滤机直销生产加工由传动机构、链条、链网及发令机构等部分组成。工作时含有大量杂质的污液首先通过磁辊分离装置将大量的导磁切屑分离出来，再到纸带过滤进行过滤，污液通过纸带时，细微的切屑及杂质被吸附到纸带上表面，切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞，此时污液液面上升，浮起浮子，发讯机构发讯，减速机带动链条和链条链网运动，将污物及脏纸带排入排污箱，污液液面随之下降，发讯机构发讯，减速机停止工作，机器进入下一工作循环，从而实现纸带自动更新。

　大多数应用与机床的切削液的过滤；不同机床加工精度不同配套的过滤设备也不尽相同。 下面介绍纸带过滤机的优点有哪些：
 
　　1、纸带过滤设备过滤精度高，过滤精度可达到1微米。
 
　　2、提高切削液使用寿命，提高工件加工精度。
 
　　3、过滤能力可根据机床配套设计，包括机器壳体尺寸。
 
　　4、简单可靠，自动运行，利用电控控制，全自动除杂设计，减少人工专门清理。
 
　　5、多种过滤形式组合，可单机配套也可集中过滤，包括与磁性分离器、排屑机、除油机、过滤器等配套。
 
　　6、使用范围广，包括磨削加工，零部件清洗，磷化处理，拉丝，冷轧等。

　纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前市场纸带过滤机一般是以下几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机等。大多是靠重力分离、过滤的。如何选择合适的纸带过滤机型号，主要参考以下几点要素：
 
　　1、现场占地面积要求，机床出水口高度是多少？
 
　　2、机床所用的切削液是油基还是水基的
 
　　3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，确认水泵出口压力为多少。
 
　　4、配套所需流量是多少，一般与机床泵相对比
 
　　5、切削液需不需要冷却，温度过高会对加工工件造成损害；液体表面有没有浮油需要去除？
 
　　6、切削液中所含杂质种类及颗粒度大小，也就是所需精度多少，一般为25-30微米，有些精密磨床过滤精度要求高些。颗粒中如果含有铁末，较好配套磁性分离器。