强磁吸附输送铁削磁性排屑机：广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果。               磁性排屑机利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到做好的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至规定的排屑箱中。产品适用：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的设备。

磁性排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑机的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。凡磁铁都有吸铁的性能，而吸铁的力量两端。两端叫做磁极。任何磁铁都具有指向南北的特性。指北的一端叫北极，用“N"表示，指南的一端叫南极，用“S"表示。两块磁铁相近时，如果是同极就会相互排斥离开;如果是异极就会相互吸引。磁力所能达到的范围，叫做磁场。磁性排屑机是将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到规定的排屑地点或集屑箱中。

强磁吸附输送铁削磁性排屑机——每组磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同要求，具有冷却油输送的理想效果。各部位的外形尺寸、冷却液箱可根据切削机应酬的不同而设计制造。磁性刮板排屑机是在刮板排屑器的基础上在机器底板上设备上磁性资料，使用磁性资料发生的磁力，对导磁细微切屑、磨削污泥进行强制吸附沉积，然后由运动的刮板将其输送到规定工位。在湿式加工中磁性刮板排屑机是代替磁性板式排屑器的第一机型。使用于机械加工职业的磨床、研磨机、齿轮加工机床，以及其它职业的各种导磁资料的磨削中。本磁性刮板排屑机设备经过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推进物料向前，会集在出料口，落入规定方位，该磁性排屑机的结构紧凑。占用空间小，设备使用方便，传动环节少，故障率极低，特别适用于排屑空间狭小，其他排屑方式不易设备的机床，磁性辊式排屑机的传动平稳，结构紧凑、强度好、节省冷却液、下降工人劳动强度，是一种使用比较广泛的机床辅佐设备。                    机床排屑机，体积小、效能高;为CNC，NC及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

机加工集中排屑线主要适用环境：主要适用于螺旋状团屑，碎屑、长屑等多种铁屑形状，适用性广，固障率低，排屑量大，适合长距离输送，是车间主干线排屑系统的首要选择，与其他排屑机组合使用能获得好的输送效果。机加工集中排屑线工作原理;由泵站为油缸提供动力，使油缸做循环往复运动，推杆带动推箱、背鳍推动铁屑向前移动，倒刺起到对铁屑的止退作用，让铁屑只能前进不能倒退，突破了传统链板式排屑机的输送模式，效率高，排屑量大，固障少，距离长，有很多其他排屑机没法比拟的优点。合型式：步进排屑机常与链板排屑机搭配使用，链板排屑机为支线，短距离排屑，步进排屑机为主线，长距离输送，是一对很好的搭档。排屑量的主要原因为转速、有用排屑宽度、磁块距离或刮板阃距，在排屑宽度和距离(规格型号)必定的情况下，防护罩转速的升降决议排屑量的巨细，所以排屑量大会增大磨损。并可根据客户的具体要求，现场测绘制作。