在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。冷却乳化液磁泥铁粉磨床磁性分离器找德天海。

磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去大部分的杂质。如需更好的控制过滤精度，可以将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

   2.作用

磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

3.形式

磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为（I、II）两种形式。
I（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后刮屑板将杂质与磁辊分离。                                                                                                                                             冷却乳化液磁泥铁粉磨床磁性分离器：                                                                                                                           

                                                                                                                                                                                    TCCF I（胶辊型）系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。TCCF II（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。

磁性分离器在使用过程中需要注意些什么呢？

　　1、磁性分离器在进行维护前要检查好是否有断电和断水

　　2、物料不能急剧增加，以避免电机抱死和来不及处理胶辊和磁桶上的杂质

　　3、磁性分离器有多个型号，请按型号购买，不要用小规格来处理大规格的流量

　　4、装机要注意好每一个步骤，检查好滚桶是否运行正常，螺母是否调紧

　　5、磁性分离器若要长时间不使用，停用前请清理好设备，以防杂质堆积冻结

普通板材或者卷板状态下，没有经过深加工的，不会给磁铁吸住，但是假如经过深拉伸后，304里面有局部转变为马氏体构造，显现微小磁性，这时有可能给磁铁吸住。假如是不锈钢板材能给磁铁吸住，那就不是304不锈钢了。假如是不锈钢产品能给磁铁吸住，那可能是不锈钢板进行拉伸而转变成了马氏体结构后没有进行退磁处理，进行退磁处理后还能被磁铁吸附，那就是以次充好，不是304不锈钢。

能够被磁铁吸附的是铁和镍，假如一个不锈钢制品能够被吸收，阐明其含铁、镍量很高。这样的不锈钢制品普通耐腐蚀性不是很好。当然不锈钢的好坏不能单单靠磁铁来鉴别，有些劣质不锈钢材中掺有大量的金属锰金，金属锰并不能被磁铁吸附，添加大量锰金属的产品耐锈耐蚀性会降低很多。

总的来说，能被磁铁吸附的不锈钢板不是好钢板，不能吸附的也不代表就是好的钢板。所以选购尽量选择有口碑的经销商进行购买。