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铁屑粉末输送设备链板排屑机基本特点:本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。 1.可处理各类切屑;也可作为冲压,冷镦机床小型零件的输送装置。 2.输送效率高,输送速度选择范围大; 3.链板宽度多样化,结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。 4、流线造型,美观大方,排屑顺畅。 5.具有过载保护功能。 6.体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械之搭配机型 7..链板宽度多元化,提供了很好的搭配弹性及有效的应用 8..一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静 9..精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力 10..扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害 链板式排屑机的适用范围。链板式排屑机的定做:各部位的尺寸可根据切屑机械的不同而设计 铁屑粉末输送设备链板排屑机机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床辅助设备。链板式排屑机可广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心,专业化机床、流水线、自动线的切削输送设备。输送效率高、输送速度选择范围大。链板结构形式为新型的铰接多球面链板,轻小切屑也不易粘附在链板上。材质选用优质不锈钢板或高碳钢板,主要零部件均经耐磨及耐磨腐蚀处理。工作运转平稳、无噪音,配有机械过载保护及电器过载发讯保护装置,安全可靠,是现代化工业生产中不可缺失的机床辅助设备,亦可作为小型机件的输送装置。
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平板链式排屑装置。
该装置以滚动链轮牵引钢质平板链带在封闭箱中运转,加工中的切屑落到链带上被带出机床。这种装置能排除各种形状的切屑,适应性强,各类机床都能采用。在数控车床上使用时多与机床切削液箱合为一体,以简化机床结构。
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刮板式排屑装置。
该装置传动原理与平板链式排屑装置的传动原理基本相同,只是链板不同,它带有刮板链板。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑,排屑能力较强。因负载大,故需采用较大功率的驱动电机。
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螺旋式排屑装置。
该装置是采用电机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根长螺旋杆进行排屑。螺旋杆转动时,沟槽中的切屑既由螺旋杆推动连续向前运动,zui终排入切屑收集箱。螺旋杆有两种形式:一种是用扁形钢条卷成螺旋弹簧状;另一种是在轴上焊上螺旋形钢板。这种装置占据空间小,适于安装在机床与立柱间空隙狭小的位置上。螺旋式排屑装置结构简单,排屑性能良好,但只适于沿水平或小角度倾斜直线方向排运切屑,不能大角度倾斜、提升或转向排屑。
排屑装置的种类繁多,图1所示为其中的几种。排屑装置的安装位置一般都尽可能靠近刀具切削区域。如车床的排屑装置装在旋转工件下方,铣床和加工中心的排屑装置装在床身的回水槽上或工作台边侧位置,以利于简化机床和排屑装置结构,减小机床占地面积,提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小车中,有的则直接排入车间排屑系统。
下面对几种常见排屑装置作一简要介绍:
(1)平板链式排屑装置(图1a)。该装置以滚动链轮牵引钢质平板链带在封闭箱中运转,加工中的切屑落到链带上被带出机床。这种装置能排除各种形状的切屑,适应性强,各类机床都能采用。在车床上使用时多与机床冷却液箱合为一体,以简化机床结构。
(2)刮板式排屑装置(图1b)。该装置的传动原理与平板链式基本相同,只是链板不同,它带有刮板链板。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑,排屑能力较强。因负载大,故需采用较大功率的驱动电机。
(3)螺旋式排屑装置(图1c)。该装置是利用电机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根长螺旋杆进行工作的。螺旋杆转动时,沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动,最终排入切屑收集箱。螺旋杆有两种结构型式,一种是用扁型钢条卷成螺旋弹簧状;另一种是在轴上焊有螺旋形钢板。这种装置占据空间小,适于安装在机床与立柱间空隙狭小的位置上。螺旋式排屑结构简单,排屑性能良好,但只适合沿水平或小角度倾斜的直线方向排运切屑,不能大角度倾斜、提升或转向排屑。