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切削大流量耐酸碱纸带过滤器磨床过滤机
原理:纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉,从而达到过滤效果,目前应用比较多的纸带过滤机一般有几种:平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机、几种过滤系统等等。大多是靠重力分离、过滤的。磨床的屑无非两种,一是铁屑粉末,二是砂轮粉末,那么如果只用纸带过滤机,*可以达到过滤效果,过滤精度一般为25-30微米左右。过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质,从而达到过滤、净化的效果。但纸带过滤机是依靠无纺布过滤的,这种过滤机使用的无纺布是一种耗材,一次性的消耗品,所以我们再从消耗品的方面来看下。如果在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性分离器,那么磁性分离器利用铁氧体磁铁可以吸附磨削液里60%的铁末和少量的砂轮末,这些被吸附的杂质会直接由磁性分离器的刮屑板挂掉,这样一来,在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少,无纺布的消耗也会大幅度减少,一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右,而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月。加之磁性分离器无任何耗材,使用寿命也很长,从而受到更多的青睐。根据过滤机的发展,早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
纸带过滤机主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。
纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉,从而达到过滤效果,目前市场纸带过滤机一般是以下几种:平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机等。大多是靠重力分离、过滤的。
切削大流量耐酸碱纸带过滤器磨床过滤机安装步骤
1、 使用吊车装卸有过滤机的木箱时,不等过度的倾斜木箱,木箱的底部或侧面不应发生冲击及猛烈的震动。拆箱时应依装箱单检查所列物品是否齐全。使用中的过滤机,搬运时,应把液箱中的水用电泵打出后吊运。
2、 安装时,应配置好适当的软管,把机床出水口与磁性分离器入水口连接起来,将过滤机上的水泵供水管与主机连接好,调整好液位控制器的浮子,按图示位置房号污物箱,再把过滤纸装在支架上并绕过机座上的漏槽底部,平整的铺在链网上,端部垂在污物箱内,接通电源。
3、 使用时液箱中加入足量溶液,即满而不位控制器及浮子应处于正常状态,主机送电后,电气箱上的电源指示灯应亮起,显示有电,即可工作。
4、 根据过滤时下来的污物多少,应及时清理污物箱,擦洗主机时同时擦该过滤机。
5、 若网链松紧需调整时,把被动轴的轴承座螺栓松开,松紧调整好,拧紧即可。
本系统采用真空纸带过滤机对回流液进行精过滤处理,该装置由箱体、排屑器,不锈钢过滤网、过滤纸、过滤泵等组成。其中,箱体被不锈钢过滤网和过滤纸分隔为污液箱和真空室两部分。
粗过滤后的冷却液通过自流的方式流入真空纸带过滤机的污液箱内,与此同时,过滤泵从真空室中吸液,由于过滤泵的流量大于透过过滤纸的冷却液流量,使得真空室形成负压状态,从而加快冷却液透过过滤纸的速度,进而大大提高单位面积的过滤流量。
冷却液在透过过滤纸的同时,大量的颗粒杂质被过滤纸拦截在污液箱内,并迅速堆积形成过滤饼,随着过滤饼厚度的增加,过滤精度随之提高,而过滤流量则随之降低。当过滤流量降低至一定值时,系统自动启动排渣程序,启动减速机带动过滤纸及过滤饼向排污口移动一段距离,与此同时,干净的过滤纸被带入过滤区,形成新的过滤面,过滤流量又恢复到正常范围。
纸带过滤机虽然叫纸带过滤机,但纸带过滤机的过滤部分大多采用的是无纺布。切削液通过重力或者压力作用通过纸带过滤机的无纺布,其中的杂志无法通过无纺布,就被过滤掉。一般无纺布的密度为1-10毫米。当过滤无纺布上的滤渣超过一定的限度,纸带过滤机就会转动,排掉滤渣,新的无纺布面将代替原先的继续过滤。
纸带过滤机又称重力式纸带过滤器,主要使用过过滤布的拦截杂质,切削液透过无纺布过滤,达到过滤净化作用,无纺布的型号不同,决定了不同的过滤精度,一般常用的无纺布宽度是400、520、720 、1米等,精度20-45微米不等型号。
纸带过滤机的过滤是化工生产中经常采用的液-固分离过程之一。它是在外加推动力的作用下,使液、固两相混合物流过多孔介质,固体颗粒被截留,液体通过介质的空隙,从而实现液、固两相分离的目的。通常,将液、固两相混合物称为料浆或无聊,被截留的固体颗粒形成滤饼,通过多孔介质及滤饼的液体成为滤液,多孔介质成为过滤介质。过滤过程是两相流体在多孔介质的毛细通道内作层流流动的过程。过程的推动力是作用在过滤介质两侧的压强差。它是通过重力作用、抽真空、加压或离心惯性力作用来提供,以克服流动过程的阻力。过滤过程按过滤机理可分为滤饼过滤和深层过滤或澄清过滤。