1、机床链板排屑机初次安装接通电源后电机不运转。
解决方法：查看电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象。
2、电机空转，输送链版不运行。
解决方法：为延长电机使用寿命，我司对减速机使用了保护器，打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止（注：严禁将保护器螺丝过于紧固，否则保护器将失去保护电机的作用）
3、长期使用过的机床链板排屑机出现链条拉长松动。
解决方法：根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。
4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。
解决方法：出现这种问题需要立即停止排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出，并及时向厂家咨询
5、排屑链板断裂。
这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。机床链板排屑机
6、铁屑经常卡滞，不能正常排出。
这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
7、减速电机经常烧坏使用寿命过短。
一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。
8、主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。
机床链板排屑机的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。
1、更改排屑器PC控制程序,实现机床主轴转动时排屑器自动启动,禁止客户自行控制排屑器启停,并且当排屑器进行维修时,主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电,让排屑器间歇工作,当铁屑过多,尤其加工钢件产生团屑时,排屑负荷过大,长朗如此造成排屑器卡死或损坏
2、要求排屑器动力轴增加无触点开关。可检測排屑器链板运转状态,当链板停止转动时实现反转,正反转几次后仍然卡死时报警提示,这时排屑器停止工作,机床继续加工完当前零件后自动停机,由操作者清理铁屑。
3、増加过载保护装置。在链传动环节中加装安全离合器,确保在链板卡死不动时不会因为过载而烧坏电机。
4、在排屑器进屑∏冋转端增加可拆卸盖板,一方面方便安装和拆卸链板,另一方而此回转部位容易堆积铁屑和细小铁沫,增加可拆卸盖板可方便清理铁屑和铁沭。
5、在岀屑口位置安装铁毛婀及挡板。防止铁屑掉落进铁屑车后再次随链板回转进排屑器内部,造成链板卡死。
6、尽量提高排屑口高度,增加团屑排屑能力。
7、水箱在空间允许的情况下应尽量大,有效容积应为冷却泵流量的3-5倍以上,保证水泵必须侵入水中,不能发生吸空现象,长时间吸空会损坏水泵。
8、排屑器液位报營器,婆求有两点报警。低液位报警位置高于水泵安全液面30mn,报警后机床可以继续当前动作,刀具快退之后机床自动停机,等待操作者补充冷却液及解除报警后才可正常运行。
9、水箱要具有过滤装置，过滤精度不低于150u,防止水箱内铁屑颗粒过大损坏冷却泵。
10、水箱内部需要做多段分离，保证冷却液有足够的沉淀停留时间，较大杂质能够充分沉淀。
时间：2021-09-13 
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