用于机床切削液过滤的几种重力式纸带过滤机结构探讨用于机床切削液冷却液过滤的纸带过滤机，比较普及的形式是以冷却液自重形成的压强透过滤纸完成过滤的，而靠负压提高流量的真空过滤机在国内用量不多。国内常用靠液体自重过滤的典型纸带过滤机，无外乎平卧型、鼓型。近年又出现了弧型纸带过滤机。因为我们讨论的是过滤机的结构，所以在不考虑滤纸过滤系数和介质粘度系数因素的条件下，过滤机的流量与液体所通过滤纸的面积和液体作用在滤纸表面的平均压强的乘积成正比。滤纸面积取决于设备大小，压强产生于液体的自重，在设备体积受限情况下，根据上式关系，只有提高作用于滤纸的液体高度，才能有效提高过滤机的流量。所以怎样提高液体在过滤前缓存高度就是研究过滤机结构的焦点。
    
    一. 平卧型纸带过滤机原始型纸带过滤机出自于平卧型，这种过滤机滤纸支撑面是由柔性金属编织网构成，金属网不仅支撑滤纸，同时由动力驱动其行走并带动滤纸行走，从而更新过于堵塞的滤纸。柔性金属编织网靠自重与一定量的冷却液重量的叠加形成的窝形底，这个窝形底就是过滤前液体缓存的区域。金属编织网有限的柔性限制了窝形底的深度，使得作用在滤纸表面的缓存液体高度度值h非常有限，即使h可以继续增加，从物理特点来看，如果滤纸以同样的窝形附贴在支撑金属网上，过大的h值势必会使滤纸产生以窝底为中心向四周放射形的皱褶，zui终导致滤纸跑偏、紊乱。所以这种结构的限制确定了此种过滤机难以形成太大的流量，除非以庞大的体积牺牲整体加工系统总体布局为代价。另外，滤纸是浮铺在金属网表面上的，金属网运行时是靠与滤纸之间的摩擦力带动滤纸行走的，当滤纸面承载较小时，摩擦力不足以带动滤纸轴转动，会产生相对滑动现象，即运纸机构行走而滤纸不走。归纳起来说，与其他类型相比在同流量条件下，平卧型型过滤机占地面积较大。由于此类过滤机结构、操作都相对简单，加之其属于早期技术相对成熟产品，故在国内普及量较大。

    二. 鼓型纸带过滤机为了减小占地面积，增加过滤前液体缓存高度，出现了鼓型纸带过滤机因其结构主体是转鼓，故而得名。转鼓是由两片相连的辊轮组成，由滤纸支撑网相连的两条套筒滚子链骑压在转鼓的两个轮缘上，动力轴上的链轮驱动链子运行时带动转鼓转动，压在链子与轮缘之间的滤纸也随之行走，从而实现输出污纸的功能。从鼓型纸带过滤机结构形式看，转鼓使滤纸形成半月形腔体，使得作用在滤纸表面的缓存液体高度度值h有了很大提高，因此液体过滤流量有了显著提高。相对同等流量平卧式纸带过滤机，鼓型纸带过滤机减小了占地面积，虽然增加了高度，但高度的增加对于大多数用户来说并不敏感。为了防止液体在转鼓边缘处侧漏，在浮动的传动轴处设置了张紧簧，张紧簧的拉力作用，使链子及滤纸紧压在轮缘上。随着转鼓内液体高度增加，作用在滤纸支撑面的压力增大，骑压在轮缘的链子、滤纸有可能离开轮缘而产生缝隙造成液体侧漏，影响过滤质量，所以张紧簧的张力必须大于液体极限高度时的重力，才不至于产生侧漏。 为了提高缓存液体高度，增加流量，就要尽可能加大滤纸支撑面在转鼓上的包角α，这也势必增加污纸输出口的高度。实践证明，当污纸输出高度高于转鼓中心轴时，输出的污纸极易附贴在支撑面绞回设备内腔，再则，随着包角α增大，污纸输出口内侧滤纸与垂直面的夹角θ会随之减小，甚至为负值，这样滤纸上的污物很难随滤纸“爬出"，所以在转鼓内积存液体高度的极限是转鼓的半径。实际上，液面高度受许多条件限制，诸如装配工艺、液位电信号反馈设置、转鼓轴端密封等因素，为了权衡这些因素，协调设备的总体综合机能，缓存液面高度只能低于转鼓中心一定尺寸方可实现正常运行。由此看来，鼓型纸带过滤机转鼓中心以上部分难以利用似乎是一种空间资源的浪费。
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纸带过滤机：

  1.介绍：

根据过滤机的发展，最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机（例如板框压滤机等）因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。

 2. 原理：

纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

3. 种类：

目前，纸带过滤机可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机

1，重力式纸带过滤机：平网纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机、板框纸带过滤机等这类都属于重力式纸带过滤机范畴内，纸带过滤都是依靠液体自身重力渗透滤布形成过滤。这种过滤机一般过滤量为50L/min-2000L/min范围内，过滤精度15-20微米左右，单位占地面积较小，适合用于单机过滤，比如冷轧液过滤系统。

2，强迫式纸带过滤机，负压纸带过滤机、正压式纸带过滤机、霍夫曼纸带过滤机等系列，这种过滤机能够做到5000L/min的的流量，过滤精度10微米，全自动过滤，含冲刷、除油、增氧系统，这种过滤形式为近几年发展的趋势，例如负压式综合过滤系统，包含刮屑系统、过滤系统、磁分离系统、增氧系统、除油系统、收纸系统组成。

4.其它：

加工非铁磁性材料，如不锈钢，废液只有非铁磁性杂质，一般都采用纸带过滤机。

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纸带过滤机设备是磨床、珩磨机等精加工机床配套中常见的设备之一，可单独配套使用，也可与其他过滤排屑设备组合使用。用户在选型时，除了提供应用场景的详细资料外，还需要知道几个重要的参数，这样便于制造厂家了解清楚，提供适合的设计方案。

　　1、机床冷却泵循环流量以及扬程，

　　不同的应用需求，需要配置的不一样。流量和扬程决定了过滤作用的大小，也是影响成本的一个重要因素。

　　2、磨削加工精度及配套的过滤精度

　　加工精度是一个很重要的参考指标，加工精度要求不同，配套设备的精度也就不同，这两者要相匹配才行。

　　3、机床回液方式和供液泵管路接口

　　在确定了精度、流量、扬程及其他指标后，接下来就要涉及到纸带过滤机设备的回液方式和供液泵管路接口了，这个决定了设备能不能现场成功安装及安装后的使用是否便捷问题。因此订货时务必与我方技术人员确定好。

　　4、占地面积

　　占地面积不同，机床设计方案就有显著的区别，也影响到使用哪一种纸带过滤机设备及机床配套部件的位置。